数控机床——机械部件的维护
刀库及换刀机械手的维护
1)用手动方式往刀库上装刀时,要保证装到位,检查刀座上的锁紧是否可靠;
2)严禁把**重、**长的刀具装入刀库,防止机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具等发生碰撞;
3)采用顺序选刀方式须注意刀具放置在刀库上的顺序是否正确。其他选刀方式也要注意所换刀具号是否与所需刀具一致,防止换错刀具导致事故发生;
4)注意保持刀具刀柄和刀套的清洁;
5)经常检查刀库的回零位置是否正确,检查机床主轴回换刀点位置是否到位,并及时调整,否则不能完成换刀动作;
6)开机时,应先使刀库和机械手空运行,自动数控车床厂,检查各部分工作是否正常,特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作。
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数控机床的数控装置
输入装置
将数控指令输入给数控装置,根据程序载体的不同,相应有不同的输入装置。主要有键盘输入、磁盘输入、CAD/CAM系统直接通信方式输入和连接上级计算机的DNC(直接数控)输入,现仍有不少系统还保留有光电阅读机的纸带输入形式。
(1)纸带输入方式。可用纸带光电阅读机读入零件程序,直接控制机床运动,也可以将纸带内容读入存储器,用存储器中储存的零件程序控制机床运动。
(2)MDI手动数据输入方式。操作者可利用操作面板上的键盘输入加工程序的指令,它适用于比较短的程序。
在控制装置编辑状态(EDIT)下,用软件输入加工程序,并存入控制装置的存储器中,这种输入方法可重复使用程序。一般手工编程均采用这种方法。
在具有会话编程功能的数控装置上,可按照显示器上提示的问题,选择不同的菜单,用人机对话的方法,输入有关的尺寸数字,就可自动生成加工程序。
(3)采用DNC直接数控输入方式。把零件程序保存在上级计算机中,CNC系统一边加工一边接收来自计算机的后续程序段。DNC方式多用于采用CAD/CAM软件设计的复杂工件并直接生成零件程序的情况。
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数控机床故障分析介绍
北京蓝新特科技股份公司专业生产、销售数控机床,我们为您分析该产品的以下信息。
数控车床Y轴进给失控
1)故障现象。某数控车床出现Y轴进给失控,无论是点动还是程序进给,国产数控车床厂,导轨一旦移动起来就不能停下,直到按下紧急停止为止。
2)故障分析。根据数控系统位置控制基本原理,可以确定故障岀在X轴位置环上,河北数控车床厂,并很可能是位置反馈信号丢失。这样,一旦数控装置给出进给量指令位置,数控车床厂,反馈实际位置始终为零,位置误差始终不能消除,导致机床进给失控。拆下位置测量装置脉冲编码器进行检査,发现编码器灯丝已断,导致无反馈输入信号。
3)处理结果。更换y轴编码器后,故障排除。
4)故障维修记录登记。做好此次任务实施的机床故障维修记录登记。